Equipos industriales para el reciclaje de plástico
Prepare bloques, purgas, tuberías, películas, envases, palés y residuos de producción para su lavado, granulación o para facilitar su manipulación. BoRay ofrece soluciones de trituración de eje único con control por criba o de doble eje (pretrituración), adaptadas a la forma del material de entrada y a la siguiente etapa del proceso.
Su material plástico de entrada
Los bloques sólidos requieren un contacto constante con las cuchillas. Las películas y los sacos tejidos necesitan un sistema de alimentación y un acoplamiento con el rotor adecuados, mientras que los envases huecos tienden a deformarse bajo presión. Las tuberías largas y los palés de gran tamaño requieren, además, suficiente espacio en la cámara de trituración y una orientación de alimentación correcta.
Estas diferencias determinan la elección del rotor, el empujador, el sistema de accionamiento y la criba, así como si resulta más adecuado utilizar una trituradora de eje único o una de doble eje (pretrituradora).
| Su material | Aspectos clave durante el procesamiento | Configuraciones para comparar |
|---|---|---|
| Bloques, purgas y piezas de gran espesor | El material denso requiere un contacto firme con las cuchillas y una alimentación constante. | Opciones de alimentación hidráulica, rotor y criba para equipos de un solo eje. |
| Tubos, perfiles y láminas. | La longitud, el diámetro y el espesor de pared influyen en la entrada al interior de la cámara. | Tamaño de la cámara, sistema de alimentación y necesidad de un corte previo. |
| Film, sacos tejidos y envases flexibles. | El material a granel se comporta de forma distinta a las balas comprimidas; el tipo de envoltura también es un factor relevante. | Selección de rotor y sistema de alimentación adecuados según la forma del material de entrada y los requisitos de descarga. |
| Botellas, bidones y recipientes huecos. | La máquina debe mantener el agarre sobre el recipiente a medida que este se colapsa. | Doble eje para una reducción volumétrica primaria; eje único cuando se requiere control mediante criba. |
| Cajas, palés y productos de gran tamaño. | Dimensiones voluminosas combinadas con nervaduras y esquinas de mayor espesor. | Opciones de uno o dos ejes, según las dimensiones del material de entrada y el proceso posterior. |
| Residuos de producción mixtos. | Un lote puede contener diferentes tipos de plásticos, espesores y formas. | Configuración de corte y alimentación adaptada al material predominante y a los elementos más complejos de procesar. |
Selección de la máquina
Comparación de cómo cada configuración alimenta el material y lo prepara para la siguiente etapa.
Consulte la guía de selección para bloques, purgas y residuos de plástico de pared gruesa.
Para alimentación con control mediante criba.
Un empujador hidráulico introduce el plástico en el rotor. Las piezas de mayor tamaño permanecen en la cámara para seguir siendo trituradas hasta que logran pasar a través de la criba seleccionada. La serie BRS es ideal para bloques, purgas, tuberías y cajas, especialmente cuando los equipos de lavado o granulación requieren un material con un tamaño específico.
Ver modelos BRS →
Para materiales de mayor tamaño y aplicaciones de trabajo pesado
Gracias a su cámara de mayor tamaño y a su sistema de prensado mediante brazo oscilante, permite procesar grandes bloques de plástico, material enfardado y tareas de mayor exigencia. Al elegir un modelo, considere las dimensiones de los fardos o bloques, el tipo de salida deseada y las horas de funcionamiento diario.
Comparar BRS y BRS-H →
Para plásticos voluminosos y huecos
Sus dos rotores atrapan bidones, palés, contenedores y diversos productos plásticos para realizar una trituración y cizallamiento iniciales. Esta configuración es adecuada cuando el objetivo principal es reducir el volumen del material, facilitando así su transporte o su alimentación hacia etapas posteriores de reducción de tamaño.
Ver modelos de doble eje →El siguiente proceso
Tenga en cuenta tanto la forma en que el plástico entra en la trituradora como el destino final del material procesado.
| Proceso siguiente | Requisitos de la etapa de trituración |
|---|---|
| Lavado y separación | Reducir plásticos voluminosos o irregulares a una forma adecuada para su transporte y para los requisitos de alimentación de la línea de lavado. |
| Granulación posterior | Reducir bloques, piezas largas o productos de gran tamaño antes de que el granulador realice una reducción de tamaño más fina. |
| Almacenamiento y transferencia | Reduzca el volumen de los productos plásticos para facilitar su carga, manipulación y procesamiento posterior. |
La trituradora realiza una reducción de tamaño inicial. Cuando se requiere un material triturado más fino o gránulos reciclados, los equipos de granulación, lavado, secado y peletizado determinan el producto final.
¿Ya dispone de una línea de lavado o un granulador? Comience por analizar sus requisitos de alimentación para que podamos determinar el punto de descarga y conexión de la trituradora.
Configuración de la máquina
Cada elección debe tener en cuenta el comportamiento de su material y las necesidades del equipo siguiente en la línea.
La selección del rotor, la tolva y el empujador deben estar coordinadas. Los bloques sólidos requieren un contacto continuo con las cuchillas; el film suelto necesita un control de alimentación adecuado; y los contenedores grandes requieren espacio en la cámara y un agarre fiable.
En las máquinas de un solo eje, la criba retiene las piezas de mayor tamaño para que sigan siendo trituradas. El tamaño de las aberturas se elige en función de la forma del material y de los requisitos de alimentación del siguiente equipo.
La protección contra sobrecargas mediante PLC y la función de inversión automática ayudan a liberar el material atascado, reduciendo la necesidad de intervención manual cuando cambian las condiciones de carga.
El material de las cuchillas, la estructura del rotor y el acceso para mantenimiento se seleccionan considerando el tipo de plástico, los posibles contaminantes y las horas de funcionamiento. Consulte las páginas específicas de cada máquina para obtener detalles sobre los sistemas de corte y la estructura.
Explore la estructura de eje único y las opciones de cuchillas o compare con la pretrituración de doble eje.
Fabricación
Los registros del taller de BoRay incluyen la fabricación de la estructura, el montaje de los equipos y la inspección de las máquinas terminadas. Examine los detalles estructurales junto con el proceso de fabricación.
Solicitar cotización
Indíquenos si su plástico es sólido, hueco, está suelto o en balas, y qué sucede después de la trituración. Le ayudaremos a comparar opciones de trituradoras de un solo eje (estándar o de alta resistencia) y de doble eje. Puede comenzar incluso antes de conocer todos los parámetros.
Envíe fotografías o videos breves por WhatsApp o correo electrónico.
Consultor de proyectos
Puedo ayudarle a comparar el control de salida en trituradoras de un solo eje frente al pre-triturado en máquinas de doble eje. Comparta una foto del material o describa el problema que experimenta en su etapa actual de alimentación o reciclaje.
Preguntas frecuentes
Es posible seleccionar configuraciones adecuadas para estos materiales. Dado que el film suelto, los sacos tejidos y las balas comprimidas se alimentan de forma distinta, analizamos conjuntamente factores como la interacción con el rotor, la alimentación y el riesgo de enredo. Indíquenos si el material llega suelto o en balas.
La trituración realiza la reducción de tamaño inicial. La necesidad de lavado, secado o una granulación adicional dependerá del estado del material de entrada y de los requisitos de la peletizadora. Podemos analizar la trituradora en función de los equipos que ya tiene o que planea instalar en las etapas posteriores.
Comience por identificar el tipo principal de plástico, su formato de alimentación y el rendimiento (capacidad) requerido. Estos datos, junto con el tamaño de salida deseado y las horas de funcionamiento, nos permiten definir la cámara de trituración, el sistema de accionamiento y el método de alimentación para recomendarle un modelo específico para su material.
Sí. Describa el tipo de plástico que procesa y el problema de alimentación, reducción de volumen o reciclaje que desea resolver. Incluya cualquier detalle conocido sobre dimensiones, capacidad o equipos instalados posteriormente en la línea; podremos aclarar el resto juntos.
Comience por el material y el resultado que necesita. Le ayudaremos a comparar las distintas opciones de maquinaria.
Hablemos sobre la trituración de plástico
