Завод промышленного оборудования для измельчения
Компания BoRay производит в Китае высокомощные одновальные и двухвальные шредеры для переработки пластиковых отходов, металла, шин, RDF-топлива/ТБО, крупногабаритного мусора и бумажных отходов. Мы подбираем системы подачи, режущие элементы и механизмы контроля выходного материала в зависимости от типа сырья и требований последующих этапов процесса переработки.
Начните с выбора материала
Ознакомьтесь с особенностями подачи, доступными опциями оборудования и вариантами использования переработанного материала. Выберите решение, максимально соответствующее вашему потоку отходов.
Цельные шины, шины для грузовых автомобилей и спецтехники (OTR), резиновые блоки — измельчение до нужного размера.
Пластиковые куски, технологические отходы (слитки), трубы, пленка, бутылки, ящики, поддоны и производственный брак.
Стальной лом, алюминий, бочки, кабели, профили и другие смешанные металлические отходы.
Печатные платы, IT-оборудование, бытовая техника, носители данных, кабели и электронный лом.
Твердые бытовые отходы (ТБО), крупногабаритный мусор, коммерческие отходы, RDF-топливо и промышленные отходы.
Рулоны бумаги, архивные документы, картон, упаковочные отходы, кипы бумаги и большие объемы бумажных отходов.
Сравнение типов шредеров
Используйте одновальный шредер, если требуется контролируемый размер выходного материала (с применением сита), или двухвальный шредер — для первичного измельчения крупногабаритных объектов. Ознакомьтесь с приведенным ниже сравнением условий подачи материала и требований к конечному продукту.
Рекомендуется для проектов, требующих получения на выходе материала определенного размера (с помощью калибровочного сита), оснащенных гидравлическим толкателем и обеспечивающих стабильное измельчение таких материалов, как пластик, промышленные бумажные отходы, древесина, кабель, алюминий, волокнистые материалы и некоторые виды промышленных отходов.
Рекомендуется для переработки крупногабаритных материалов: оборудование обладает высоким крутящим моментом, эффективно захватывает сырье и выполняет первичное уменьшение его объема перед дальнейшей обработкой или более тонким измельчением.
Перед составлением коммерческого предложения
Эти данные помогут нам подобрать подходящую рабочую камеру, ножи, систему привода и схему выгрузки материала. Сообщите то, что вам уже известно, — наша команда поможет уточнить остальные детали.
Производственный процесс
Ознакомьтесь с этапами производства шредеров BoRay: от сварки и механической обработки до сборки и контроля качества. На фотографиях из нашего цеха показан процесс создания оборудования — от отдельных компонентов до готовых машин, подготовленных к отгрузке.
Рабочее пространство цеха, где происходит сборка, проверка и подготовка шредеров к отправке.
Перед окончательной сборкой проверяются рама, рабочая камера, вал и качество механической обработки деталей.
Перед отгрузкой оборудование проверяется на соответствие проектной конфигурации.
Как помогает компания BoRay
После того как вы предоставите информацию о материале, специалисты BoRay определят, какой тип оборудования подойдет для вашего проекта: одновальный или двухвальный шредер, стандартная модель или усиленная версия.
В первую очередь изучаются фотографии, видеозаписи, а также такие параметры, как размер исходного сырья, плотность, наличие загрязнений и прочность материала.
Выбор между одновальным или двухвальным шредером, стандартной или усиленной конфигурацией осуществляется с учетом условий эксплуатации.
Параметры ротора, ножей, рабочей камеры, сита, привода, системы управления, а также механизмов подачи и выгрузки подбираются в соответствии с конкретными задачами.
Перед подтверждением коммерческого предложения обсудите с нашей командой предложенную модель и ее конфигурацию.
Начните с определения материала, который необходимо переработать, и желаемого результата. Мы поможем сравнить доступные варианты оборудования и уточнить все детали, необходимые для подготовки коммерческого предложения.
Запросить коммерческое предложение на шредер