Использование промышленных шредеров
Сначала выберите тип материала: для переработки шин, пластика, металлов, электронных отходов, ТБО (твердых бытовых отходов), RDF-топлива, крупногабаритных отходов, твердых отходов или промышленной бумаги требуются разные показатели крутящего момента, типы режущих элементов, системы подачи и механизмы контроля размера выходного материала.
Выбор по типу материала
Выберите тип отходов, чтобы сравнить варианты подачи материала, конфигурации измельчителей и возможные способы использования конечного продукта.
Цельные шины, шины для грузовых автомобилей и спецтехники (OTR), резиновые блоки — измельчение до нужного размера.
Переработка шин: подготовка сырья для пиролиза или производства альтернативного топлива (TDF), изготовление резиновых блоков, извлечение стального корда.
Пластиковые куски, технологические отходы (слитки), трубы, пленка, бутылки, ящики, поддоны и производственный брак.
Переработка пластика: утилизация брака литья под давлением и экструзии, переработка труб, подготовка пленки к мойке, измельчение перед грануляцией.
Стальной лом, алюминий, бочки, кабели, профили и другие смешанные металлические отходы.
Переработка металлолома: извлечение алюминия, измельчение бочек, предварительная обработка кабеля, переработка смешанных промышленных отходов.
Печатные платы, IT-оборудование, бытовая техника, носители данных, кабели и электронный лом.
Переработка электронных отходов (e-waste): уничтожение жестких дисков, предварительная обработка печатных плат, утилизация бытовой техники и электроники.
Твердые бытовые отходы (ТБО), крупногабаритный мусор, коммерческие отходы, RDF-топливо и промышленные отходы.
Твердые коммунальные отходы (ТКО): измельчение крупногабаритного мусора, переработка коммерческих отходов, подготовка RDF-топлива, первичное измельчение промышленных отходов.
Рулоны бумаги, архивные документы, картон, упаковочные отходы, кипы бумаги и большие объемы бумажных отходов.
Бумажная промышленность: уничтожение архивов, переработка картона и упаковочных отходов, подготовка к прессованию или производству бумажной массы.
Опишите материал или пришлите нам его фотографию. Мы поможем подобрать подходящее оборудование и определим ключевые параметры, которые необходимо учесть.
Как сделать выбор
Сопоставьте параметры подачи материала, требования к выходному продукту для следующего этапа технологического процесса и суточную рабочую нагрузку. В совокупности эти факторы определяют этап измельчения и его конфигурацию.
Наличие армирующих элементов в шинах, форма подачи пластика, толщина металла и состав смешанных отходов создают различные нагрузки при измельчении. Эти факторы определяют требования к крутящему моменту, геометрии режущих элементов, системе подачи и защите от износа.
Первичное измельчение упрощает обращение с крупногабаритными материалами. Использование сит или вторичное измельчение позволяют подготовить сырье для грануляции, промывки, сепарации, пакетирования, переработки в бумажную массу, пиролиза или производства RDF-топлива.
Размер и толщина подаваемого материала, наличие загрязнений, режим работы, целевая производительность и особенности площадки влияют на конечную конфигурацию оборудования. Специалисты BoRay анализируют эти параметры, прежде чем рекомендовать одно- или двухвальный шредер — стандартного или усиленного исполнения.
Сравнение типов шредеров
Сравните задачи: первичное измельчение крупногабаритных материалов или получение фракции заданного размера (с помощью сита) для последующих этапов переработки.
Рекомендуется для переработки крупногабаритных объектов, эффективного захвата материала, низкоскоростного измельчения с высоким крутящим моментом, а также для предварительного измельчения перед сортировкой, сепарацией, переработкой или дальнейшим уменьшением размера фракции.
Рекомендуется, если требуется получение материала определенного размера (с помощью сита), подача с помощью гидравлического толкателя и стабильный процесс измельчения таких материалов, как пластик, промышленные бумажные отходы, древесина, кабель, алюминий, волокнистые материалы и некоторые виды промышленных отходов.
Перед составлением коммерческого предложения
Предоставьте эти данные, если они у вас есть. Если вы еще находитесь на этапе проработки технологического процесса, начните с описания материала — наша команда поможет определить требования к оборудованию.
Тестирование образцов
Для сложных или нестандартных материалов тестирование позволяет увидеть, как происходит подача, измельчение и выгрузка в реальных условиях. Специалисты BoRay проведут испытания с вашим материалом и предоставят видеоотчет для ознакомления.
Если фотографий или видео недостаточно, вы можете направить образцы материала в компанию BoRay для проведения испытаний на измельчение.
Мы анализируем процесс подачи, качество измельчения и характеристики получаемого на выходе материала, чтобы оценить предложенную конфигурацию оборудования.
BoRay записывает процесс измельчения на видео, предоставляя вам наглядное подтверждение результата, прежде чем вы перейдете к следующему этапу.
Производственный процесс
При реализации проектов по переработке отходов важно оценить не только технические решения, но и самого производителя. BoRay демонстрирует реальный производственный процесс: от сборки до финальной проверки оборудования перед отгрузкой.
Прочная усиленная конструкция рамы обеспечивает длительный срок службы оборудования в условиях переработки отходов.
Все компоненты — рабочая камера, валы и узлы — проходят тщательную проверку перед отгрузкой.
Оборудование проверяется на соответствие проектной конфигурации.
